تولید ورق گالوانیزه
페이지 정보
본문
برش ورق گالوانیزه یکی دیگر از روشهای شکلدهی به این ورقها است. در این روش از ابزارهای لیزری اکسیژنی و نیتروژنی استفاده میشود تا ورقهای بزرگ را به شکلهای مورد نظر برش دهیم. برخلاف روشهای قبلی که هدف آنها شکل دادن به کل ورق بود، در برشکاری هدف ما دسترسی به ابعاد و اشکال مورد نظر است. در مورد روشها و مزایای این روش در مقالهی برش ورق گالوانیزه صحبت کردهایم.
آمادهسازی سطح
اولین مورد از لیست نکات مهم در گالوانیزه کردن فولاد، بحث ورق گالوانیزه آمادهسازی سطح است. این مرحله شامل تمیز کردن سطح فولاد یا آهن از هرگونه کثیفی، چربی، روغن، زنگ زدگی، پوسته پوسته شدن و سایر آلودگیها است که ممکن است با چسبندگی پوشش روی اختلال ایجاد کند. آمادهسازی سطح میتواند به روشهای مختلفی انجام شود، مانند شستشوی شیمیایی، اسید شویی، پاشش یا برس زدن. انتخاب روش مورد نظر به نوع و وضعیت فلز، اندازه و شکل محصول و در دسترس بودن تجهیزات و تاسیسات بستگی دارد. هدف اصلی از آمادهسازی سطح، رسیدن به یک سطح صاف، تمیز و یکنواخت است که آماده فرآیند باشد.
گالوانیزاسیون گرم
یکی دیگر از روشهای گالوانیزاسیون، گالوانیزه گرم (Hot-Dip Galvanizing) است. در این روش، قطعات آهنی یا فولادی در یک وان مذاب روی با دمای حدود 460 درجه سانتیگراد قرار میگیرند تا پوششی از روی بر قطعات ایجاد شود. به صورت خلاصه این فرآیند طی مراحل زیر انجام میشود:
محلول آب و نمک
که برای نحوه تشخیص ورق گالوانیزه یک راه ساده دیگر وجود دارد که با استفاده از پارچه آغشته به محلول آب و نمک غلیظ (سه قسمت نمک و یک قسمت آب) می باشد. به این صورت که پارچه روی سطح کشیده شده و پس از بیست و چهار ساعت در صورتی که ورق فولادی زنگ بزند یعنی گالوانیزه نمی باشد.
ضخامت روی
دومین مورد از لیست نکات مهم در گالوانیزه کردن فولاد، موضوع انتخاب ضخامت مناسب روی است. ضخامت پوشش روی تعیینکننده میزان محافظت و دوام محصول نهایی خواهد بود. هرچه پوشش، ضخامت بیشتری داشته باشد در برابر خوردگی و سایش بیشتر مقاومت میکند. با قيمت ورق گالوانیزه این حال، ضخامت پوشش همچنین به عوامل مختلفی مانند ترکیب و دمای وان (استخر) روی، زمان غوطهوری و سرعت برداشتن محصول و ترکیب شیمیایی و ضخامت فولاد یا پایه آهن بستگی دارد. بنابراین، نمیتوان مقدار ثابتی از ضخامت روی را برای همه محصولات مشخص کرد. در عوض، استانداردهای صنعتی و مشخصات فنی وجود دارد که الزامات حداقل ضخامت روی را برای دستههای مختلف محصولات ارائه میدهد. این استانداردها با در نظر گرفتن نوع کاربرد و شرایط استفاده از محصولات، به انتخاب ضخامت مناسب روی میپردازند. برای درک بهتر موضوع ضخامت پوشش روی و موضوعات مرتبط با آن، میتوانید مقالهی ورق گالوانیزه چیست را مطالعه کنید.
جمع بندی
در این مقاله به بررسی فرآیند تولید ورقهای گالوانیزه پرداختیم. همانطور که دیدیم، ورق گالوانیزه این ورقها را میتوان به روشهای مختلفی تولید کرد که هرکدام از این روشها ویژگیهای خاصی را به همراه دارند و طبعاً قیمت ورق گالوانیزه ساخته شده توسط هر روش نیز متفاوت خواهد بود. انتخاب بین هر کدام از این محصولات باید بر اساس نیازها، بودجه و شرایط پروژه مورد نظر باشد. با این حال، تمام آنها به افزایش مقاومت ورقهای فولادی در برابر فرسایش و خوردگی کمک میکنند و باعث افزایش طول عمر و دوام آنها میشوند.
آمادهسازی سطح
اولین مورد از لیست نکات مهم در گالوانیزه کردن فولاد، بحث ورق گالوانیزه آمادهسازی سطح است. این مرحله شامل تمیز کردن سطح فولاد یا آهن از هرگونه کثیفی، چربی، روغن، زنگ زدگی، پوسته پوسته شدن و سایر آلودگیها است که ممکن است با چسبندگی پوشش روی اختلال ایجاد کند. آمادهسازی سطح میتواند به روشهای مختلفی انجام شود، مانند شستشوی شیمیایی، اسید شویی، پاشش یا برس زدن. انتخاب روش مورد نظر به نوع و وضعیت فلز، اندازه و شکل محصول و در دسترس بودن تجهیزات و تاسیسات بستگی دارد. هدف اصلی از آمادهسازی سطح، رسیدن به یک سطح صاف، تمیز و یکنواخت است که آماده فرآیند باشد.
گالوانیزاسیون گرم
یکی دیگر از روشهای گالوانیزاسیون، گالوانیزه گرم (Hot-Dip Galvanizing) است. در این روش، قطعات آهنی یا فولادی در یک وان مذاب روی با دمای حدود 460 درجه سانتیگراد قرار میگیرند تا پوششی از روی بر قطعات ایجاد شود. به صورت خلاصه این فرآیند طی مراحل زیر انجام میشود:
محلول آب و نمک
که برای نحوه تشخیص ورق گالوانیزه یک راه ساده دیگر وجود دارد که با استفاده از پارچه آغشته به محلول آب و نمک غلیظ (سه قسمت نمک و یک قسمت آب) می باشد. به این صورت که پارچه روی سطح کشیده شده و پس از بیست و چهار ساعت در صورتی که ورق فولادی زنگ بزند یعنی گالوانیزه نمی باشد.
ضخامت روی
دومین مورد از لیست نکات مهم در گالوانیزه کردن فولاد، موضوع انتخاب ضخامت مناسب روی است. ضخامت پوشش روی تعیینکننده میزان محافظت و دوام محصول نهایی خواهد بود. هرچه پوشش، ضخامت بیشتری داشته باشد در برابر خوردگی و سایش بیشتر مقاومت میکند. با قيمت ورق گالوانیزه این حال، ضخامت پوشش همچنین به عوامل مختلفی مانند ترکیب و دمای وان (استخر) روی، زمان غوطهوری و سرعت برداشتن محصول و ترکیب شیمیایی و ضخامت فولاد یا پایه آهن بستگی دارد. بنابراین، نمیتوان مقدار ثابتی از ضخامت روی را برای همه محصولات مشخص کرد. در عوض، استانداردهای صنعتی و مشخصات فنی وجود دارد که الزامات حداقل ضخامت روی را برای دستههای مختلف محصولات ارائه میدهد. این استانداردها با در نظر گرفتن نوع کاربرد و شرایط استفاده از محصولات، به انتخاب ضخامت مناسب روی میپردازند. برای درک بهتر موضوع ضخامت پوشش روی و موضوعات مرتبط با آن، میتوانید مقالهی ورق گالوانیزه چیست را مطالعه کنید.
جمع بندی
در این مقاله به بررسی فرآیند تولید ورقهای گالوانیزه پرداختیم. همانطور که دیدیم، ورق گالوانیزه این ورقها را میتوان به روشهای مختلفی تولید کرد که هرکدام از این روشها ویژگیهای خاصی را به همراه دارند و طبعاً قیمت ورق گالوانیزه ساخته شده توسط هر روش نیز متفاوت خواهد بود. انتخاب بین هر کدام از این محصولات باید بر اساس نیازها، بودجه و شرایط پروژه مورد نظر باشد. با این حال، تمام آنها به افزایش مقاومت ورقهای فولادی در برابر فرسایش و خوردگی کمک میکنند و باعث افزایش طول عمر و دوام آنها میشوند.
- 이전글Prêt Personnel sur Endosseur : Ce Qu'il Faut Savoir 24.08.18
- 다음글Mastering Online Baccarat: An In-Depth Guide 24.08.18
댓글목록
등록된 댓글이 없습니다.